供应四柱三板油压热压机-尚森(在线咨询)-四柱三板油压热压机

什么是IMD工艺?

目前IMD有两种制造方法，一种是把印刷好的Film薄膜制作成循环滚筒卷状带，安装到注塑机和注塑模具内，象标签Label贴到前模面上全自动地循环带移动式的生产出来;即人称之为IMD(在模具内转印注塑）。     另一种是把Film薄膜印刷好经过成型机Forming成型，再经过剪切后放置到注塑模具内生产出来的。即称之为IML（在模具内贴膜注塑）。 当注塑完成后，通过粘合胶作用使Film和塑胶紧密结合融为一体，由于本身正表面覆耐磨保护膜的PET在外层，有耐磨和耐刮伤的作用，其表面硬度可达到3H，而且会越摸越亮。其中注塑材料多为PMMA、PBT/PC等等。

公司主导生产的产品有：IMD热压成型机，3D冲切机，四柱三板快速油缸系列，四柱三板HOB缸系列，四柱两板油压机系列，气动增压压床系列，弓形液压压装机系列，数控伺服压装机系列，鼓包成型、热压贴合系列。设备广泛应用与家电、印刷、模具、压铸、电子、汽车、摩托、包装等行业（如热压成型，压铸铝制品冲边，电子产品压装，马达、轴承压入压装，电器开关组立，各种材质切断、压印、成型、贴合等等）。

热压机操作时注意的安全事项：

1热压机操作中及检修时均要注意安全，手不得放入热压机板内

2、保持油路开关处于打开状态。

4、预热压机：闭合压机电源，在无压的前提下，逐渐提升温度，直至升至压贴所需用温度，方可投入正式生产，以保证贴面质量。

5、本机额定油压为23.8Mpa，严禁超压使用。

6、没有特殊情况不得随意更改输送带运行速度及卸载速度。时间等参数，严禁随意改动液压管路及电控接线，不得随意调节各阀的手轮，不得随意打开油箱及空气滤清器盖，如需要必须由人员处理。

7、当压机液压油油箱内温度超过50度 时必须使用冷却器，夏天应该选用粘度较高的液压油，冬天选用粘度较低的液压油。当压机液压油油箱内温度65度时，液压泵壳上的温度不得超过75~85度，否则应停止使用。

8、保持压机干净和受力均匀，及时仔细清除模板表面的残留物，以免使用时降低成品质量。

9、当压机连续工作12小时后，务必间隔4小时后再工作。

10、发现异常声响及时停机，发现故障及时排除。

设备特点:

1.采用1-20mpa液体压力为动力源，并未像传统设备采用压缩空气.由于液压的压缩性几乎为零，使之在速度，压力的稳定性都远远高于普通IMD成型机.

2.出力在5-50tf(吨力)可选，是普通压缩空气IMD成型机无法做到的.

3.速度可达250MM/秒，而冲击噪音不超过80分贝，相当于办公室正常谈话.普通压缩空气IMD成型机根本无法比拟.

4.采用电热转换效率达 98% 以上，升温迅速、热滞后小、发热均匀的碳纤维发热管。

5.IMD成型机对发热体进行电压控制，(接近设定温度时降低其供电电压， 以保证发热管处于长期点亮状态.延长其使用寿命，)显示温度与实际温度控制在正负1摄氏度以内.

6.只要更换模具，成型和冲切即可两用。

目前IMD行业具有什么优势？

1，产品稳定性：使产品产生一致性与标准化的正确套色；

2，产品耐久性：透过特殊处理的COATING薄膜的保护，可提供产品更优良的表面耐磨与耐化学特性；  

3，3D复杂形状设计：应用薄膜优良的伸展性，可顺利达成所需的产品复杂性外开设计需求；  

4，四柱三板油压热压机价格，多样化风格：可依客户需求创造金属电镀或天然材质特殊式样；

5，制程简化：经由一次注塑成型的工法，将成型与装饰同时达成，可有效降低成本与工时，可提供稳定的生产；

6，降低成本与工时要：IMD制程中只需要一套模具，不像其它老替代制程需开多套治具，供应四柱三板油压热压机，可以去除一次作业程序的人力与工时，降低系统成本与库存成本。

IMD油压机特性有哪些？

1. 刚性强、外型美观，设计轻巧，四柱三板油压热压机，不占空间，搬运方便。

2. 温控系统采，用进口温控表及进口热电偶，厂家推荐四柱三板油压热压机，控制精度高，寿命长；

3. 采用工业级PLC控制，人机界面简单，操作方便。

4.   只要更换模具，成型和冲切即可两用。

5.   本机发热体四周全部采用隔热棉封闭，待机时对外辐射功率仅占发热功率的 10%。