IMD高压成型机操作流程：气缸伸出，推板上行——放膜片——双手按钮，下模上升——推板和下模一起上升至触摸屏设定位置，中停——开始烤膜片——锁模——灌压缩空气，膜片成型，同时关闭推板气缸——排气——开模——下模下降到位——人工取出成型膜片。

      IMD高压成型机工作原理：没有上模具，只有下模具，利用气体的高压将加温软化的片材，直接压在下模具上，完成成型的部件，将膜材加热到软化点后合模，上模腔中高压空气通过分段高压从上往下压，下模腔进行抽真空，从而使得膜材与模具接合在一起。

      东莞市尚森机械制造有限公司致力于液压、气动行业设备的研发、设计、生产、销售和服务，我们根据不同行业的需求规划了专业的服务技术和销售，大力支持客户的需求，让您用到有价值设备！

      IMT工艺的出现将替代目前行业中的喷油，UV罩光，电镀，真空彩镀，丝印，移印与转印等工艺，将会带动产品外观行业跨越性的创新，实现了三维立体，色彩渐变，R角等不规则产品外观装饰效果，同时给外观工艺设计行业提供了更好的创新与平台实现。

      新IMT工艺结合目前流行的3D光学纹理+PVD的装饰工法，与传统相比颜值更高，弧度更大，当前IMT工艺，由新工艺的3D光学纹理+PVD基础上变成了双层+3D光学纹理+PVD，IMT/IMD高压成型机采用组态软件编写，以高彩触摸屏作为载体，组建友好的人机对话窗口，形成油压，位置，气压，IR热压成型一体设备。

      东莞市尚森机械制造有限公司是一个朝气蓬勃的具有发展力的公司，企业一直致力于将技术、设备提供给我们的客户，并打造企业形象和管理团队，主导生产的产品有：IMD热压成型机，3D冲切机，四柱三板快速油缸系列，四柱三板HOB缸系列等，欢迎大家来电洽谈业务，我们竭诚为您服务！

IMD制造工艺注意事项：

预型坯：预型坯放入型腔的插入件必须与型腔完全适配，并能在后成模过程的温度和压力下不至于发生降解、起皱、淡化以及改变颜色等现象，IMD预型坯要求在膜材料、颜料以及热成型方面拥有丰富的经验，除了要有合适的机器，还要有先进的温度控制手段以便控制薄板的温度曲线、薄板的凹陷量、材料分布情况以及对齐的精准度，不同材料的收缩程度不同，要使IMD薄膜与塑胶件达到配合，必须计算好薄膜在常温、模温、冷却后的胀缩程度。

IMD技术涉及的门类较多，片材的特性，网印油墨的性能，成型模和注塑模的结构特征，注塑口的布局以及注塑料的选配，注塑时的温度、压力、注塑速度的控制，都是一环套一环的，若某一环节控制不到位，都会影响IMD成品率和成品质量，只要环环相扣，IMD技术是很完善的。