厂家供应IMD手机保护套成型机公司推荐厂家

      IMD热压成型机模内装饰镶件技术是目前流行的一种注塑与表面装饰一体的工艺，在欧美已有十年历程，从20世纪90年代初开始，由双层胶片层间粘结结构，发展到注塑成型多元结构的三维成型技术，它一改平面面板的刻板模式，发展到由薄膜与印刷图文，标识的油墨及树脂注塑结合成三位一体面板的新模式。

      目前IMD热压成型机这项是新技术广泛用于资讯通讯、家电、电子、电脑、玩具、汽水车、数码相机、化妆品容器等产品的表面装饰，由于IMD产品集装饰性的功能性于一身，注塑件的图文、色彩在模内注塑时一次成型，减少了后加工的环节，不但改善产品的品质，还为产品不断创新拓宽了空间，提升产品的附加值。

      东莞市尚森机械制造有限公司经营以人为本，技术为根，求实创新、持续改进，共创双赢，引进台湾技术人才，不断取得进步和技术革新，为客户提供满意的精良设备，为IMD/IML行业印刷、成型、注塑等各行各业提供、更前卫的技术设备研发制造服务。

      由于5G时代的来临，手机后盖去金属化趋势加快，汽车内饰件、塑胶、3C产品外壳再次成为了研究热点，所以如何寻找一种材料，在中低端市场代替金属，并且通过表面处理，高压成型机可制得视觉上玻璃化的外壳是亟待解决的问题，根据玻璃的透明性，PC加上PMMA这种复合材料被推向了风口。

      将PC和PMMA两种高透明的塑料进行复合制得的板材，包括PC层和PMMA层，该项技术类似于复合共挤薄膜，这样就使得复合板材既具有PMMA的硬度和耐磨性，又具有PC的冲击韧性，并且具还有优异的透光性能，可进行多种光学设计，PC加上PMMA复合板是将PC和PMMA两种原料通过共挤制得的复合材料，但是又区别于塑料共混合金。

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      IMD--镶嵌注塑模具装饰技术，是一种相对较新的面板加工技术，从20世纪90年代初开始，双层胶膜结构、多元结构的三维注塑成型技术的发展，现已成为热板技术，它改变了平板的定型，发展为薄膜和印刷图形，CS、Logo组合油墨和树脂注入三位一体面板的新模式。

      IMD——即成型后的印刷薄膜，然后嵌入塑料注射模腔中，塑料树脂在膜背面结合油墨层、面板图形、商标放在树脂膜上和注塑之间，图形、商标或时间不会因摩擦而磨损，它是基于注射成型，形状、尺寸可以保持稳定，更容易组装，因此IMD技术常用于汽车、通信、电子、电器、仪器、仪表板、成套装饰和功能于一体。